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LCW罗茨泵解决输送沥青及冷凝油改制而成的，在泵壳外表或端盖加保温层，利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温，从而对泵的连续工作和间歇工。
本系列泵由泵体、泵盖、轴、齿轮、转子、填料、压盖等部件组成，该泵有带传动和齿轮减速机驱动两种形式，可以反转作用，轴两端处装有骨架耐油密封，中间装有回油装置，以防进气或漏油。
LC罗茨泵要用于石油.化工.冶金.矿山.电站等职业油类介质的转输.增压.燃油喷发等以及大型机械设备中稀油循环中，在各类机械设备中均可做光滑泵运用.
LC罗茨泵的关键零件是转子，而转子的关键是它的型线。通常使用的转子型线有圆弧齿形、渐开线齿形和摆线齿型等。近年来由东北大学提出的“圆弧→渐开线→摆线”型转子型线气阻大，了泵在低压下的性能，提高了泵的抽气效率，较广泛的应用。相信今后还会出现新好的罗茨泵转子型线，使罗茨泵的工作性能进一步提高。转子横截面的外轮廓线即为转子的型线。
高温油泵的选型原则跟多级故障解决对策[一]、热油泵的选型原则
热油泵是一种流体输送设备，由于它具有适用范围广、流量均匀、体积小、结构简单、操作和维修方便、造价相对较低等特点，从而被广泛地应用于石油化工生产领域。合理地选择高温泵是一项非常重要的工作。
合理地选择热油泵，就是要以适用、安全和经济为原则，具体而言，有以下几个方面：
(1)所选泵型要符合装置设计的材质、流量、扬程、压力、气蚀余量等技术要求；
(2)所选泵型是否安全可靠，是否有足够的使用经验；
(3)所选泵型是否经济适用、是否档次过高(包括材料、压力等级、制造和设计标准等)，设备费及后期维护保养费用总成本是否最低。
[二]、多级高温油泵故障的解决对策
(1)保证润滑良好
无论泵采用何种轴承，都需要给予良好的润滑。首先要选用所要求的润滑油品。其次，要防庄润滑油被水污染，有研究表明，在纯净的矿物油中只要含水分在10~20%，轴承座圈和滚动元件疲劳寿命就会缩短48%，所以一以发现轴承部件锈蚀或润滑油发生乳化，应尽快更换新油。最后，要注意的是在检修中，要防庄添加过量的润滑油脂，过多的油脂会导致轴承散热性能变差，最终可能导致轴承故障，而部分滑动轴承有旋转方向的安装要求，安装前应予以确认，务必使其旋向与转子的转动方向保持一致，安装错误的方向将导致轴承无法建立稳定的油膜，润滑状态恶化，轴承运转寿命缩短。
(2)异常发热的处理
针对多级高温泵在实际运转过程中常见的异常发热故障，设备技术人员需要首先对设备进行密封环位置检查，对出现运行故障的密封环进行更换。对多级高温油泵的排气阀进行检查，如果发现排气阀内出现气体，则需要将气体全部放空，以免气体增多造成多级高温油泵发热。
同时，还需要对多级高温油泵内的转子平衡进行检测，及时找到转子的平衡点位，避免转子因不平衡运转而出现故障。
(3)加强易损件的维护
多级泵的易损件有密封圈、油杯、各处的热片等，不能只关注重要备件的检修与更换，而忽略了易损件的检查与更换。某企业的一台多级泵在检修后，没有认真检查油杯接口的密封热片是否完好就直接投入运行，结果该泵的润滑油通过老化的油杯热片逐渐泄露，最终导致润滑油漏光而引发轴承咬合。
(4)做好多级高温油泵的保管及保存
尚未安装好的泵应在表面做好防腐防锈的工作，并使轴承注满符合要求的润滑油或润滑脂。
短时间内停泵，应将泵内的液体排干净。排净泵轴承箱内的润滑油，使用干净的油置换清洗，润滑油脂系统也要置换清洗。为了防庄泵内腐蚀、生锈，应对泵内采取措施，如喷射防锈、防蚀液等。
泵长期停用时，需将泵全部拆开擦干，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管，并定期进行盘车。
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